玻璃鋼消防水箱的製作工藝分為噴射成（chéng）型（xíng）工藝、纏繞成型工藝、手糊成型工藝（yì）和（hé）SMC模壓成（chéng）型工藝等。手糊成（chéng）型法是一種低壓成型法，它適（shì）用於製造（zào）形狀（zhuàng）較複雜以及非定型製品，且操作簡便、適用性（xìng）好。把三種主要工藝（yì）做下詳細分析。

一（yī）、噴射成型工（gōng）藝

　　噴（pēn）射成型工藝是將混有引發劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出（chū），同時將切（qiē）斷的玻纖粗紗，由噴槍中間噴出，使其與樹脂均勻混合，沉積到模具上（shàng），當沉（chén）積到厚度時，用輥（gǔn）輪壓實，使（shǐ）纖維浸透樹脂，固化後成製品。

　　噴射成型機分壓力罐式和泵供式兩種：

　　①泵式（shì）供（gòng）膠噴射成型機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由泵輸（shū）送到靜態混（hún）合器中，混合（hé）後（hòu）再由噴槍噴出，稱為（wéi）槍內（nèi）混合型。樹脂泵和助劑泵由搖臂剛性連（lián）接，調（diào）節助劑泵在搖臂上的位置，可保障配料比例。在空壓（yā）機作用下，樹脂和助劑在混合器（qì）內均勻混合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續（xù）地噴射到模具表麵。②壓力罐式供膠噴射機是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中，靠進（jìn）入罐中（zhōng）的氣體壓力，使膠（jiāo）液進入噴槍連續噴出（chū）。工作時，接通壓縮空氣（qì）氣源，使壓縮空（kōng）氣經過氣水分離器進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使（shǐ）樹脂和玻璃纖維連續（xù）不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散（sàn），混合均勻後沉落到（dào）模具上。

二、纏繞成型工藝

　　纏繞成型工（gōng）藝是將浸過樹脂膠液的連續（xù）纖維(或（huò）布帶、預浸紗)按照規律纏（chán）繞到芯模上，然後經固（gù）化、脫（tuō）模，獲得（dé）製（zhì）品。根據纖維纏繞成型時樹脂基體（tǐ）的物理（lǐ）化學（xué）狀態不同，分（fèn）為幹法纏繞、濕法纏繞和半幹法纏（chán）繞三種。

　　纏繞機是實現（xiàn）纏（chán）繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：

　　①能夠實現（xiàn）製品設計的（de）纏繞規律和排（pái）紗準確;

　　②操作簡（jiǎn）便;

　　③生產效率高;

　　④設備成本低。

三、手（shǒu）糊成（chéng）型（xíng）工藝

　　手（shǒu）糊成型工藝使用的原材料包括（kuò）玻璃（lí）纖維織物、合成樹脂、助（zhù）劑等，用（yòng）手工（gōng）作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪層在（zài）模具上，然後固化（huà）成型為玻璃鋼製品的工藝。

　　手糊工（gōng）藝成型是複合（hé）材料的一種成（chéng）型方法，盡管這種成型方（fāng）式比較原始，並且在現在（zài）這個經濟發展的年代，新的工（gōng）藝方法不斷出現。但是手糊成型（xíng）工藝具有一些不能替代的特點，所以至今仍然作（zuò）為一種主要的（de）玻璃鋼（gāng）成（chéng）型工藝，大多數工廠和大多數產品都采用這種方法生產。手糊成型具有以（yǐ）下優點：

　　①手糊成型不受產品尺寸和形（xíng）狀，適宜尺寸大、批量小、形狀複（fù）雜產品的生產;

　　②設備簡單，投資少。適合我國（guó）鄉鎮企業的發展;

　　③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用經（jīng）過短期培訓就可進行生產;

　　④易（yì）於達到產品設計要求，可（kě）以在產品（pǐn）不同部位任意增補增強材（cái）料;

　　⑤製品樹脂含（hán）量高，耐（nài）腐蝕（shí）性好。

　　手糊成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以采用不飽和（hé）聚脂樹脂，因為這類（lèi）樹 脂在（zài）固化過程中隻排放相當少低分子聚合物。對樹脂性能的基本要求（qiú）是流動性能好，易浸潤玻纖（xiān）織物，此外，在樹（shù）脂中（zhōng）加入（rù）(樹脂量的1～5)觸變劑，可（kě）減少樹脂在垂直麵（miàn）上的下。

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