玻璃鋼消防水箱的製（zhì）作工（gōng）藝分為噴射成型工藝（yì）、纏繞成（chéng）型工藝、手糊成型工藝和SMC模壓成型工藝等。手糊成型法是一種低壓成型法，它適用於製造形狀較複（fù）雜以及非定型製品，且（qiě）操作簡便、適用（yòng）性好。把三種主要工藝做下詳細分析。

一、噴射成型（xíng）工藝

噴射成型工藝（yì）是將混有引發劑和促（cù）進（jìn）劑的兩種聚酯分別從噴槍兩側噴出，同時將切斷的玻纖粗紗，由噴（pēn）槍中間噴出，使其與樹脂均勻混合，沉（chén）積到模具上，當沉積（jī）到厚度時，用（yòng）輥（gǔn）輪壓實，使纖維浸透樹（shù）脂（zhī），固化後成製（zhì）品。

噴射（shè）成型機分壓力罐式和泵供式兩種：

①泵式供膠噴射成型機，是將樹脂引發劑和促進劑分別由泵（bèng）輸送到靜態混（hún）合器中，混合後再由噴槍噴出，稱為槍內混合型。樹（shù）脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接，調節助劑泵在（zài）搖臂上的位置，可保障配料比（bǐ）例（lì）。在空壓機作用下，樹脂和助劑在混合（hé）器內均勻混合，經噴槍形成霧滴，與切斷的纖維連續地噴（pēn）射（shè）到模具表麵。②壓力罐式供膠噴（pēn）射機（jī）是將樹脂膠液分別裝在壓力罐中（zhōng），靠進入罐（guàn）中的氣體壓力（lì），使膠液進入噴槍連續噴出。工作時，接通壓縮空氣氣源，使壓（yā）縮空氣經過氣水分離器（qì）進入樹脂罐、玻纖切割器和噴槍，使樹脂和（hé）玻璃纖維連續不斷的由噴槍噴出，樹脂霧化，玻纖分散，混合均勻後沉落到模具上。

二、纏繞成（chéng）型工藝

纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照規律纏繞到芯模上（shàng），然後經固化、脫模，獲得製（zhì）品。根據纖維纏繞成（chéng）型時樹（shù）脂基體的物理化學狀態不同，分為（wéi）幹法纏繞、濕法纏（chán）繞和半幹法纏繞（rào）三種。

纏繞機是實（shí）現纏繞成型工藝的主要設備，對纏繞機的要求是：

①能夠實（shí）現（xiàn）製品設計的纏繞規律和排紗準（zhǔn）確;

②操作簡便;

③生產（chǎn）效率高;

④設備（bèi）成本（běn）低。

三、手糊成型工（gōng）藝

手糊成型工（gōng）藝使（shǐ）用（yòng）的原材（cái）料包括玻璃纖維織物、合成樹（shù）脂、助（zhù）劑（jì）等，用手工作業把玻（bō）璃纖（xiān）維織物和樹脂交替鋪層在模具上，然後固化成型為玻璃鋼（gāng）製品（pǐn）的工藝。

手糊工藝成型是複合材料的一（yī）種（zhǒng）成型方法，盡管這種成型（xíng）方式比較原始，並且（qiě）在現在這（zhè）個經濟（jì）發展的年代，新的工藝方法不斷出現。但是手糊成型（xíng）工藝具有一些不能替代的特點，所以至今仍（réng）然作為一種主要的玻璃鋼成型工藝，大多數工廠和大多數產品都（dōu）采用這種方（fāng）法生（shēng）產（chǎn）。手糊成型具有（yǒu）以下優點：

①手糊成型不受產品尺寸和形狀，適宜（yí）尺（chǐ）寸大、批量小、形狀複雜產品的生產;

②設備簡單，投（tóu）資少。適合鄉鎮企業的發展;

③工藝簡便，生產工藝易掌握，隻用經過短期培訓就可進行生產;

④易於達（dá）到產品設計要求，可以在產品不同部位任意增補增強（qiáng）材料;

⑤製品樹脂含量高，耐腐蝕性好。

手糊成型的合成樹脂，由於成型壓力低，所以（yǐ）采用不飽和聚脂樹脂，因為這（zhè）類樹 脂在固化過程中隻排放相當少低分子聚合物。對樹脂性能的（de）基本要求（qiú）是流動性（xìng）能好，易浸潤玻纖織物，此外，在樹脂中加入(樹（shù）脂量的1～5)觸（chù）變（biàn）劑，可減少樹脂（zhī）在垂直麵（miàn）上的（de）下。

以上就是（shì）今天小編為大家（jiā）介紹的關於玻璃鋼消防水箱常見的製作工藝，希望可以幫助（zhù）到大家哦~~

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