液壓係統中噪聲（shēng）的防治措（cuò）施!

液壓係統中（zhōng）噪聲的防治（zhì）措施!
      為了有效地防治噪聲，人們往往（wǎng）首先是（shì）著手查（chá）清噪聲源，更確切地說是查清主要的噪聲源。與此同時還要求了解噪聲的頻率分布，就是說什麽頻率處噪聲較大，以便進一歨分析產生噪聲的原因（yīn）和應采取（qǔ）的措施。反映噪聲的頻率分布的圖形叫噪聲頻譜（pǔ）。
為了降低噪聲，一般有兩個途徑，一是從根本上著眼，旨在降低噪聲源的噪聲（shēng），這是治本（běn）的辦法；一是采取聲學處理的（de）方法阻止噪聲（shēng）的傳播，這當然是治標的方法。
1、降低聲源噪聲的措施。在液壓係統中，主要聲源是油源泵及其動力裝置、設計閥及（jí）管路。這就要求在係統設計造（zào）型時，采用低噪聲的液壓泵及動力裝置。比如（rú）說選用電動機作動力源（yuán）比其他任何同功率的動力裝置噪聲都小（xiǎo）。而（ér）在選擇組成係統的各種元件（jiàn）時，特別（bié）是遠（yuǎn）控溢流閥，在質量（liàng）上應（yīng）該是高標準的（de）。盡管如此，如果在（zài）係統設計和安裝上考慮不當（dāng），參數不匹（pǐ）配的話，並不能達到（dào）降低噪聲的目的。特別應該注意的有幾個方麵：首先要防止（zhǐ）空氣進入液壓係統和杜絕空氣氣穴的條（tiáo）件。其次要減（jiǎn）小機機械振動。除了（le）設計出理想的聯軸節和選用低噪聲、高速運（yùn）轉平（píng）穩的液壓泵之外，要求作為液壓源的油泵（bèng）—電機組合的（de）基座下設置防振橡膠墊或減振彈簧，以防機械振動外傳造成噪聲並使振（zhèn）動得到衰減。
2、采取聲學處理的方法阻止噪聲的傳播的措施（shī）。
1）首先是隔聲，目的在於要使噪聲源與人隔離。這樣雖沒從根本上解決問題，但人所 感覺到的噪聲卻降低了，起到保護的作（zuò）用。常用的方法是采用隔聲性能好的牆壁，使噪聲大的實驗間（jiān）與人所在的控製間分開。另外，可采（cǎi）用隔聲罩，把聲源部（bù）分罩在一個密封的（de）罩子裏。但必須注意（yì）下列問題：罩內裝（zhuāng）置的機械振動不能傳（chuán）至隔聲罩上；罩（zhào）內側需要加上吸聲材料的襯裏，以使罩（zhào）內回聲不會放大；由於隔聲罩是盡可能密封的（de），所以必須注意裏麵的裝置的散熱問題。
為了達到隔聲的目的，還可以把作為（wéi）噪聲源的液壓泵安裝在油箱點點的（de）油麵以下（xià）。這樣既可（kě）隔聲，又可散熱（rè）。但要求油箱（xiāng）的（de）剛度要好。
2）其（qí）次是吸收壓力脈動，由於壓力脈動是引起（qǐ）振（zhèn）動（dòng）、產生噪聲（shēng）的根源之一，故必須加以衰減或消（xiāo）除。常用的辦法有：
采用高壓軟管（guǎn）來吸收泵的輸出管道（dào）中的壓力脈動和阻止機械振動傳播，這是種簡單、易行和有效的（de）辦法。采用蓄能器（qì）也是有效的。特別是皮囊式蓄能器。它（tā）的（de）吸收效果與其充氣壓力和連接管道的尺寸等因（yīn）素有關。采用分支油路。由於聲波在傳播時可以互相疊加。若能使兩個頻率相同而相位相反的聲波相遇，則會互相削弱或抵消。它們（men）合成的振幅（fú）為兩波振幅之差。采用各種型式（shì）的消聲器。所（suǒ）謂消（xiāo）聲器通常指通過綜合考慮，目的旨在減（jiǎn）小整個係統的噪聲而專門設計的裝置。
 

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