超高壓容器典型結構這一單層厚壁容(róng)器,單層厚壁容器(qì)又可分為整體鍛造筒體和單層自增強筒體。單層厚壁容器應用廣泛,其有各自的優點,設計製造超高壓容器時,要根據實際需要選擇合適的結構。
單層鍛(duàn)造圓筒結構比(bǐ)較簡(jiǎn)單,而且由於鍛造(zào)過程鋼錠中有缺陷的部分已被(bèi)切除,其(qí)餘部(bù)分(fèn)質量(liàng)都比較好,結果鍛壓後,材料性能均(jun1)勻(yún),組織(zhī)致密,機械強度得到提高,一(yī)般沒(méi)有薄弱環節,是比較安全可靠(kào)的(de)。但是如果是(shì)超高強度(dù)鋼,韌性不夠好時,內壁機加工過程產(chǎn)生的刀痕,台階等易引起應力集中,產生疲(pí)勞裂紋。此外,這種結構的鍛造過程需要龐大的冶煉、鍛造及熱(rè)處理設備;生產周期長(zhǎng);鍛造比大於(yú)或等(děng)於(yú)2.5時,金屬(shǔ)切削工作(zuò)量與材料切削量都很(hěn)大;不能按內外(wài)層工作條件選用不同的材(cái)料(liào),因而成本比較高。
單層鍛造厚壁容器的應用雖然很多,但它的使用範圍卻有很大的局(jú)限性。這是因為單層厚壁圓筒在內壓(yā)的作用下(xià),應力沿整個壁厚的分(fèn)布極不均勻;外壁應力變得很低,且隨徑比的增加,這種不均勻性應更為嚴重。
單層厚壁(bì)容器中的整體鍛造自增強筒體與不(bú)經(jīng)自(zì)增(zēng)強處理(lǐ)的筒體相比有以下優點:1.若超高壓容器的(de)圓筒材料及尺(chǐ)寸相同,可提(tí)高耐壓強度(dù);2.若圓筒材(cái)料及內壓相同,可減少容器壁厚(hòu)及重量(liàng);3.自增強處理(lǐ)時對筒體是一次耐壓檢查,保證使用的安全可靠;4.筒壁的平均應力較低,在大提高了疲勞壽命。
德州超高液壓股份有限公司(sī)(原德州高科力、原德州市超高液壓技術研究所), 20年專注於超高液壓(yā)產(chǎn)品(pǐn)的研發和製造。公司(sī)可根據用戶要求(qiú)特殊(shū)設計製造。
超高壓容器(qì)範圍加工直徑:≤φ1600mm,加(jiā)工長度:≤8000mm,壓力(lì):≤1500MPa,公司(sī)可根據用戶要求特殊設計製造。超高壓容器介(jiè)質: 液壓油、水、乙二醇等液體。
1、超高壓容器可設置排氣裝置(zhì);
2、超高壓容(róng)器可添加導線密封(fēng)塞,傳感器自動開蓋(gài)機構,旋轉機構,軸向、徑向加載缸等(děng),根據客(kè)戶的(de)實際需求,添加不同的項目。
3、超高(gāo)壓容器還可具有壓力、應變、溫度等(děng)控製功能,能夠實現升壓和卸壓。
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