超高壓容器（qì）典型結（jié）構！

　　超高壓容器典型結構，超高壓容器由於承受極高的（de）壓（yā）力，應力水平較高，考慮到軸對（duì）稱結構受力情況較好，以（yǐ）及製造的方便，一般均為圓筒結（jié）構。常見的典型結（jié）構有：單層厚壁（bì）容器、多層縮套容器（qì）、繞絲式（shì）筒體、剖分式筒體（tǐ）、壓力夾套式容器、綜合式容器。

　　超（chāo）高壓容器筒體結構的選（xuǎn）擇和設（shè）計，不僅取（qǔ）決於容器的操（cāo）作條件、設備製造廠的（de）生（shēng）產能力，最主要的是必須保證容（róng）器在工作條件下能夠長（zhǎng）期連續地安全使用（yòng）。

     高（gāo）壓容器典型（xíng）結構之單層（céng）厚壁容器介紹。單層厚壁容器又（yòu）可分為整體鍛（duàn）造筒體和單層自增強筒體。整體鍛造（zào）筒體是（shì）厚壁容（róng）器中最為常見，也是最早（zǎo）采用的一種形式（shì）。在國內外都廣泛使用。製作方法是：首先鑄出（chū）一個足夠大的鋼（gāng）錠，然後將鋼錠兩頭品質（zhì）不良的部分切去，再（zài）將鋼錠放到萬噸（dūn）水壓機上鍛成圓柱形。然後加熱，用棒形衝頭把（bǎ）鋼錠通心，再把鋼錠套（tào）在心軸上鍛內壁室,使內徑大致（zhì）達到所需要的尺寸，退火消除內應力並降低硬度後，內外壁進行車削加工，並車出端（duān）部套法蘭（lán）的螺紋。單層整體鍛造（zào）筒體不能應用於壓力很高的場合，為了提高容器的（de）承載能力，比較合（hé）理而有效（xiào）的辦法是使器壁產生（shēng）預應（yīng）力，利用預應力（lì）去抵消一部分工作應力，以提高容器的彈性操作範圍。